江苏申源集团有限公司高电阻电热合金热处理生产工艺智能化和低温空气分离系统技术改造项目安全生产条件和设施综合分析报告信息公开表

项目名称

江苏申源集团有限公司高电阻电热合金热处理生产工艺智能化和低温空气分离系统技术改造项目安全生产条件和设施综合分析报告

项目基本情况

江苏申源集团有限公司成立于2002年5月13日，位于兴化市戴南镇张郭东兴南路。企业法定代表人宫元生，注册资本20000万元，固定资产12752万元，现有员工400人，其中管理人员50人，专职安全员5人。企业占地面积133000m2，建筑面积4.07万m2，主要从事气门、气阀钢棒、轴承钢、不锈钢制品、焊接用不锈钢丝、耐热钢制品、高速工具钢设计、研发、生产、销售（经营范围中涉及国家专项审批规定的办理审批后方可经营），经营本企业自产产品及技术的出口业务以及本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。

企业生产高电阻电热合金的生产工艺流程：电炉+熔炼炉→AOD精炼→LF精炼→连铸→退火→冷却。

为了满足2022年高电阻电热合金公司下达的生产任务计划，满足生产高电阻电热合金退火保温的生产工艺要求，解决马氏体的相变问题，降低热应力，解决坯料开裂等质量问题，企业拟投资4550万元在原厂房内组织实施高电阻电热合金热处理生产工艺智能化和低温空气分离系统技术改造项目。本项目为改建项目。项目的主要建设内容为：配套购置冶金吊行车、燃气式台车退火炉、低温空气分离系统等国产设备21台（套），实施高电阻电热合金生产工艺智能化和低温空气分离系统技术改造。项目建成后，可节约成本，提高产品质量，不新增产能。

本项目改造的内容为：1、在熔炼车间最东侧一跨增加一台冶金行车；2、在熔炼车间中间部位增加一台燃气式台车退火炉；3、在废渣存放区域增加一台冶金行车；4、在车间东侧增加一套低温空气分离系统。本建设项目厂房、供配电、消防系统、供水系统、天然气供应均为利旧。

江苏申源集团有限公司高电阻电热合金热处理生产工艺智能化和低温空气分离系统技术改造项目已于2022年7月1日取得了兴化市戴南镇人民政府《江苏省投资项目备案证》（备案证号：戴政经备发〔2022〕23号）。

重大危险源情况

本建设项目是对企业生产过程的补充和完善，不改变企业现有产品的生产工艺流程。

企业在AOD精炼过程中需要使用氧、氮、氩，本项目采用低温法空气分离提取氧、氮、氩，其工艺流程主要为：空气压缩制冷—空气净化—空气冷却、液化—空气精馏—冷量回收及压缩。该工艺为目前通用的生产工艺，工艺成熟，可靠。

根据《危险化学品目录》（2015版），综合分析项目涉及的原辅材料天然气（热处理炉用燃料），低温法空气分离提取的氧、氮、氩属于危险化学品。

在项目建设投入使用过程中，可能存在火灾爆炸、触电、中毒窒息、高处坠落、机械伤害、起重伤害、灼烫、噪声、高温等危险、有害因素.

评 价 结 论

分析结论：江苏申源集团有限公司高电阻电热合金热处理生产工艺智能化和低温空气分离系统技术改造项目的安全生产条件和安全条件符合国家有关安全生产法律法规、标准规范的要求，通过采取安全技术措施，其风险程度能够达到可以接受的程度，项目建设可行。

项目组成员

刘斌

1100000000201308

二级

项目组成员

杨湧

1200000000301386

二级

项目组成员

邹井全

0800000000204968

一级

项目组成员

杨扣华

0800000000102522

一级

项目负责人

影 像 资 料